燃氣（qì）果渣烘（hōng）幹機

果（guǒ）品飲（yǐn）料加產生的渣滓果渣下腳料富（fù）含糖分，氨基酸，纖維，微生物元素，被廣泛做為飼料加工原料，但在飼料化利用過（guò）程中，高水分給果（guǒ）渣物（wù）料的儲裝運帶來了不利影響，東鼎根據客戶的需求開發（fā）的果渣烘幹機飼料化生產線，采用了高溫快速（sù）幹燥工藝，根（gēn）據果渣的特性采用多種組合式烘幹技術，解（jiě）決（jué）果渣內水（shuǐ）高、易粘結糊化的問題，我（wǒ）司可以根據業主的環保工況（kuàng）提供燃氣、燃煤、生物質熱風爐供熱果渣烘幹機方案，果渣烘幹過程（chéng）環保清潔，烘幹（gàn）後的（de）果渣色澤純（chún）正，動物適口性好（hǎo），且烘幹成本低（dī），生產效率高。

果渣烘幹機工作原理如下：含水率70%左右的濕果渣由給料裝置經螺旋輸送機把物（wù）料（liào）送入到螺旋進料機，再經螺旋輸送機輸送到幹燥滾筒內實現順流烘幹，果渣在特製的內部裝置用下，不斷被抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置打散裝置將物料充分（fèn）攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質（zhì）熱交換，水（shuǐ）分迅速蒸發汽化，達到幹燥效果的物（wù）料在熱（rè）風作用下快速行進排除滾（gǔn）筒，沒有達（dá）到（dào）幹燥效果的濕物料（liào）因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程，由螺旋輸送設備排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料（liào）與筒壁（bì）粘結。幹燥（zào）後的物料經螺旋輸送裝置把物（wù）料輸送到打包係統進行包裝。該生產（chǎn）線采用二級幹燥工藝，一段烘幹工序通過高溫幹燥將遊離水快速蒸發並破壞物料內部結合水（shuǐ）特性，避免出現糖化、糊化現（xiàn）象，然後進入（rù）二段（duàn）烘幹工序，此時物料已經（jīng）沒有粘性主要以去除剩餘水分及物料（liào）冷卻為目的（de）。

1、內置特殊打散和破（pò）碎機構，處理後物料（liào）較為鬆散，粘性（xìng）大大降低，解決了幹燥過程中的粘壁現象；
2、幹燥機的前半部增加了活動蓖條式翼（yì）板揚料板的區間長度，以防物料的沾粘；
3、二級組（zǔ）合式幹燥工藝，解決了果渣幹燥過程（chéng）中易糖化（huà）糊化現（xiàn）象（xiàng），熱能利用率更高效（xiào）；
4、可根據不同的果渣物料性（xìng）質（水分、灰分、粒度組（zǔ）成）改變運行參數，使（shǐ）物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵（miàn）料幕（mù），質（zhì）熱交（jiāo）換（huàn）更為充分；
5、幹燥機采用“調心（xīn）式托輪裝（zhuāng）置”，使托輪和滾圈的配（pèi）合永遠呈線性接觸，從（cóng）而（ér）大大降低了磨（mó）損和動（dòng）力損耗；
6、整個烘幹（gàn）係（xì）統采用電氣集中控製，自動化程度高，操作方便；
7、在烘幹工段後可配接粉碎、混合、製（zhì）粒、打包（bāo）等後續工段（duàn），以生產果渣（zhā）顆粒飼料成品。