蒸汽煤泥烘幹機

        將環保進行到底，繼高溫熱風煤泥烘幹機後（hòu）鄭州東鼎技術研發團隊再（zài）度發力，我（wǒ）司針對部分業主需利（lì）用鍋爐（lú）蒸（zhēng）汽、窯爐尾氣資源（yuán）的進行煤泥烘幹機（jī）的情況，開發出了蒸汽餘熱滾筒煤泥烘幹機技（jì）術（shù），該技術節能環（huán）保，綠色高效，既（jì）解決了環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用，也是對高溫熱（rè）煙氣煤泥烘幹機技術的有力補充。目前（qián）該技術在電廠、大型化工建材企業（yè）快速推廣應用。

        蒸汽滾筒煤泥（ní）烘幹機工藝原理如下：傳動裝置帶動筒體轉（zhuǎn）動，物料從烘幹機的進料端加入，由於筒體傾斜安裝，筒內（nèi）物料在沿周向翻滾的同時沿軸（zhóu）線移動，從筒的進料端緩緩地流經整個筒體（tǐ），在卸料端排出筒體。水蒸氣從位於滾筒（tǒng）出料（liào）端的旋轉（zhuǎn）接頭進入，然後通過分氣包及分（fèn）氣管進（jìn）入數百根列管中，列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通（tōng）過分氣包及旋轉接頭排出。物料在筒體（tǐ）內翻轉和移動的過程中，與列管外壁進行高效率熱交（jiāo）換，完成物料的幹燥過程。

• 1、蒸汽列管煤泥烘幹機采用間接（jiē）加熱方式，避免煙氣和物料直接接觸，環保（bǎo）節（jiē）能，便於快速立項；
• 2、對於有富餘蒸（zhēng）汽資源的（de）企業，可以利用過剩蒸汽資源做熱媒，降低生產運行成本，減少資源浪費；
• 3、熱煙氣在列管內通行，整體溫度適宜（yí），可延長設備的（de）使用壽命耗；
• 4、烘幹後的煤泥（ní）呈均勻顆粒狀，集成型（xíng）與提升（shēng）熱值與（yǔ）一體，提升了煤泥的商品價值（zhí）；
• 5.由於沒有空氣進入設備內部，不僅降低一部分能耗，並且粉塵攜帶濃度極低，係統內部低溫度、低氧含（hán）量、低濃度（dù），比起傳統煙氣煤（méi）泥幹燥，安全（quán）性有（yǒu）了本質的提（tí）高。