蒸（zhēng）汽煤泥烘幹機

        將環保進行到底，繼高溫（wēn）熱風煤泥烘幹機後鄭州東鼎技術研發團隊再度發力，我司針對部分業主需（xū）利用（yòng）鍋（guō）爐蒸汽、窯爐尾氣資源的進行煤泥烘幹機的情（qíng）況，開發出了蒸汽餘熱滾筒煤泥烘幹機技術，該（gāi）技術節能環保，綠色高效，既解決了環保問題又實現了（le）鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環（huán）利（lì）用，也是對高溫熱煙氣煤泥烘幹機技術的有力補充。目前該技術在電廠、大型化工建材企業快速推廣應用。

        蒸汽滾筒煤泥烘幹機工藝原理如下：傳動裝置帶動筒體（tǐ）轉動，物料從烘幹機的進料（liào）端加入，由於筒體傾斜安裝，筒內物料在沿周向翻滾的同時沿軸線移動（dòng），從筒的進料端緩緩地流（liú）經整個筒體（tǐ），在卸料端排出筒體。水蒸氣從位於滾筒出料端的旋轉接頭（tóu）進入（rù），然後通過（guò）分氣包及分（fèn）氣（qì）管進入數（shù）百根列管中，列（liè）管中的冷凝水與（yǔ）蒸汽反方向的通過分氣包及（jí）旋轉接頭排出。物料（liào）在筒體內翻轉和移動的過程中，與列管外壁進行高效率熱（rè）交換，完成物料的幹燥過程。

• 1、蒸汽列管煤泥烘幹機采用間接加熱方式，避免煙氣（qì）和物料直接（jiē）接觸，環保節能，便於快速立（lì）項；
• 2、對於有富餘蒸汽資源的企業，可以利用過剩蒸汽資源做熱媒，降低生產運行成（chéng）本，減少資源浪費（fèi）；
• 3、熱煙氣在列管內通行（háng），整體溫度適宜（yí），可延（yán）長設備的使用壽命耗；
• 4、烘幹後的（de）煤泥呈均勻顆粒狀，集成型與提升熱值與一體，提升了煤泥的商品價（jià）值；
• 5.由（yóu）於沒有（yǒu）空氣進（jìn）入設（shè）備內部（bù），不僅降低一（yī）部（bù）分（fèn）能耗，並且粉塵攜帶濃度極低，係統內部低溫（wēn）度、低氧含量、低濃度，比起傳統煙氣煤泥幹燥，安全性有了（le）本質的提高。