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24 小時定製方(fāng)案(àn)
10 餘(yú)年經驗
生產能力:300-2000噸/天
能耗效率:≥99%
產品優勢:設備處理量比較(jiào)大,抗過載(zǎi)能(néng)力強,燃料消耗少(shǎo),能適應(yīng)不(bú)同粘度礦渣礦粉物料。
適用物料:水渣、鋼(gāng)渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土(tǔ)、河沙、石英沙
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礦渣(zhā)烘(hōng)幹機係統,是東鼎公司為了降(jiàng)低物料幹燥能耗和擴大產能在單層滾筒幹燥設備的基礎上並借鑒國(guó)外三筒烘幹技術(shù)上開發的專業烘幹設備,該係統被廣泛用於建(jiàn)材,冶(yě)金、選礦、化工、水泥等行業,可用於烘(hōng)幹水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該係統采用三層烘幹(gàn)工藝,全套烘幹設備設計合理,製作精良,性能穩定、工藝先進、產量(liàng)高(gāo),能耗低,占地麵積小、機械化程度高等優點。經過我司技術人員改進(jìn)適用性進一步增(zēng)強,在高濕物料的處(chù)理方麵效果非常好(hǎo)。
東鼎礦渣烘幹機係統由三(sān)大部分組成:供熱係統、熱交換係統和通(tōng)風除塵係統。供(gòng)熱係統部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構簡單;熱交換係統即為三層烘幹滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反複揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵係統(tǒng)即需配備除塵器,由於礦渣物料顆粒細、密度輕,幹燥後在負壓狀態下,易被氣流帶走(zǒu),導(dǎo)致流體介質(zhì)發生變化,且含(hán)塵氣體水份較(jiào)大,防止被引風係統吸出排入大氣造成資源浪(làng)費及環(huán)境汙染,由(yóu)除塵器統一收塵。改係統工作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流(liú)烘幹(gàn), 物料在內層的抄板下不(bú)斷抄起、散落呈螺旋行(háng)進式實現熱交換,物料移動至(zhì)內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進行逆流烘幹,物(wù)料在中層不斷地被反複揚(yáng)進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中(zhōng)層既充(chōng)分吸收內(nèi)層滾筒散(sàn)發的熱(rè)量,又吸收中層滾筒(tǒng)的熱量,同時又延長了幹燥時間,物料在此達到符合標準幹(gàn)燥狀態。物料行至中層另一(yī)端而(ér)落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到幹燥效(xiào)果的(de)物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到幹燥效果的濕物料因自(zì)重而不能快速行進,物料在此矩形抄板(bǎn)內進行充分(fèn)幹燥,由此達到幹燥效果,完成幹燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
| 規格型號 | 產量(t/h) | 入料水分(%) | 出(chū)料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(zhí)(kcal/Kg) | 入口溫(wēn)度(℃) |
| DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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