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24 小(xiǎo)時定製方案
10 餘年經驗
生產能力:可定製
能耗效率(lǜ):>85%
產品優勢:
適用物料:尾礦砂,尾礦渣,尾礦
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型號齊全可定製,歡迎來(lái)廠參觀機器!
在選礦廠選礦生產的過程中,往往會先經過特定技術對礦石進行磨碎,選取便於利用的成(chéng)分,在此過程(chéng)中,由於各種礦石性質不同和加工工藝的限製,往往會產生大量的加工後廢棄物,這些廢棄物的主要成分一般(bān)是選礦(kuàng)廠砂漿經過脫水後的固體廢物(wù)礦,可以視為是一種複合型(xíng)的矽酸鹽,碳酸鹽等礦(kuàng)物材料。從其化(huà)學性質來看完全可以再次加工利用,但是因為這(zhè)裏麵水(shuǐ)分含量較大(dà),給重複利用增加了難度。隨著當下礦山資源(yuán)的緊縮,原本不被(bèi)重視的尾礦,漸(jiàn)漸地受到了許多人的關注。
鄭州東鼎尾礦砂烘幹機,設備主要原理是經過(guò)物料在滾筒型烘幹機內,和熱風不斷進行熱交換,從而(ér)大限度的除去尾礦砂中含有的水分,使得尾(wěi)礦砂的性質更加(jiā)穩定,烘幹後的尾(wěi)礦砂含水量較低,便於運輸,便(biàn)於(yú)利用,該設備的主要組成(chéng)部分有:熱(rè)源、烘幹機滾筒,上料出料設備,脫硫除塵設備,電控係統,引風機,等部分組成
設備主要(yào)的工作原理為,上料機把物料(liào)送入烘幹機滾筒,在(zài)三(sān)筒烘(hōng)幹機內隨著滾筒自轉先(xiān)後完成水流,逆流,順(shùn)流的烘幹(gàn)狀態,在此過程中,抄板會不斷地對物料進行抄起,增大了(le)烘幹過程中的熱轉化(huà)效率,由(yóu)於(yú)采用了三筒烘幹機,在烘幹的過程中,可以有(yǒu)效地(dì)節省占地麵(miàn)積和烘幹機熱(rè)源的(de)消耗,節省成本(běn)的同時,保證了烘幹的質量不會有所折(shé)扣,較為適合這種黏性小,不粘連的物(wù)料,而且,因為考慮到(dào)不同的地區其政策(cè)往往不(bú)同,具體的實施方案也會有所差別,因此(cǐ)設備可以選多種如熱源,客戶可以根據自身需求(qiú),綜合考量,進行設備選擇。
該設備的主要優點(diǎn)有:
1:設備烘幹量大,適合大型礦山礦(kuàng)場
設備采取定製化的方案,靈活性大大提高,再加上設備的烘幹主體是三筒烘(hōng)幹機,因此烘幹量較大,單日烘幹量(liàng)可以達到(dào)百噸(dūn)以上,甚至(zhì)千噸,較為適(shì)合大型礦山礦場的烘幹工作。
2:智能化程度(dù)高,電控係統保(bǎo)駕護航
設備采用了我公司的電控係統,可以實施偵測烘幹機(jī)主要部件,如熱源,烘幹(gàn)機滾筒,脫硫(liú)除塵設備等的運行狀態,便於後期記錄和故障(zhàng)的提前發現
3:設備穩定性較好,熱轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高
得益於新的內壁構(gòu)造和烘幹機內部模式,烘幹機的烘幹(gàn)穩定了得到(dào)了(le)保障(zhàng),而且,設備三筒烘幹機(jī)和(hé)抄板結合烘幹機的熱轉化效率大大提高,降(jiàng)低(dī)了烘幹階段在熱源上的投入,降低了(le)成本,保障了烘幹效果。
| 規格型號 | 產量(liàng)(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
| DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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