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10 餘(yú)年經驗
生產能力:30-1000噸/天
能(néng)耗(hào)效率:≥95%
產(chǎn)品優勢:產能達,配套完善,環保節能,專業為粉體物料設計定製方案。
適用物料:切割大理石粉、螢石(shí)粉、滑石粉、金(jīn)屬(shǔ)粉末
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型號齊全可定製,歡迎來廠參觀機器!
在礦物、建材、化(huà)工深加工過程中,產生的大量含水粉體物(wù)料,具有顆(kē)粒細(xì)小,吸水性強的特點,如果得不到及時處理,不僅會造成占用場地,還會帶來嚴重的環境汙染問題(tí),烘幹機廠家(jiā)根據市場需求研發了成套礦粉粉體物料烘幹機設備,根據物料(liào)幹燥前後的不(bú)同狀態變化提供了集物料預打散、幹燥、粉塵收集、尾氣淨(jìng)化、電控操作為(wéi)一體的成套生產線,給(gěi)粉(fěn)體烘幹機(jī)在大理(lǐ)石粉、金屬粉體、礦石粉、土壤粉體處理領域得到普及利用。
礦粉(fěn)石粉烘幹機是如何工作的
經初步打(dǎ)散(sàn)破碎的物料首先經皮帶輸送機輸送(sòng)至滾筒(tǒng)前段溜槽,由溜槽送入(rù)滾筒幹燥機後經大傾角導料板將(jiāng)其迅速導向傾斜揚料(liào)區,並隨滾筒的轉動和筒體的(de)傾(qīng)斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同(tóng)濕物料同一端進入幹燥(zào)滾筒的高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料(liào)形成傳(chuán)導和對流質熱交換,預熱濕物料並蒸發部分水(shuǐ)分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經預熱的濕物料進入中溫幹燥階段,大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反複混合交換,直至達到熱平衡後達到對(duì)物料的水分要求後,物料被排出幹燥滾筒。經過熱交換之後的尾氣(qì)經(jīng)過旋風除塵,被去(qù)除掉大部分粉塵後進入袋式除塵器,淨化後的尾氣直接排放,形成整個幹燥過(guò)程。此外陶(táo)瓷原料幹(gàn)燥係統的除塵係統(tǒng)兼並考慮產品的回收和幹燥廢氣的淨(jìng)化(huà)。除塵係統采用兩道除(chú)塵,第一(yī)道除塵采用旋風除(chú)塵器,主要回收廢氣(qì)中的粗顆粒產品,第二道除塵作用是廢(fèi)氣淨化,在該設計中第二道除(chú)塵選用袋式除塵器,既不造成資源浪費又(yòu)達到了環境保護的目的。

上一台礦粉石(shí)粉烘(hōng)幹機需(xū)要多少錢?
由於粉體(tǐ)物料眾多,每(měi)一(yī)種物(wù)料(liào)的粒度、初始水分狀態、終水(shuǐ)分指標還有烘幹機的熱風製備方式(shì)也不一樣,石粉烘幹機廠家需根據業主(zhǔ)的(de)實際要求場(chǎng)地大小等環境工況來設計製(zhì)定工藝方案及預算報價(jià),感興趣的朋友請做好市場前期調研分析,給香蕉影视提供準確的技術要求,東鼎為您量身定製(zhì)解決方案。
香蕉影视不一樣東鼎礦粉粉體烘幹機有何特點
1、獨特的(de)工藝及(jí)優化的內部結構,過程中間(jiān)不會產生架橋現象,確保了係統的整體穩定可靠。
2、幹(gàn)燥機底部(bù)設置特殊的冷(lěng)卻裝置,避免了(le)物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降(jiàng)低了設(shè)備阻力,並有效提供了幹(gàn)燥器的處理風置。
5、采用高標準級聯環保除塵工藝,實現產品的(de)回收和幹燥廢氣的淨(jìng)化
| 規格型號 | 產量(t/h) | 入料(liào)水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(zhí)(kcal/Kg) | 入(rù)口(kǒu)溫度(℃) |
| DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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