1、減少烘幹過程的熱損失

一般說烘幹機的熱損失不會太大，大中型（xíng）生產裝置若保溫（wēn）適宜，熱損失會一定（dìng）比例的降低。因此，做好幹燥係統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應定有一個保溫層厚度。

為（wéi）了不讓幹燥係統滲漏，一般采（cǎi）用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使係統處於無壓狀態操作，這樣可以避俛對流烘（hōng）幹機因幹燥介質的漏出或環境空（kōng）氣的漏入而造成烘幹機熱效率的下降。

2、減少烘幹機的蒸發負（fù）荷

物料進入烘幹機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的（de）固含量，減少幹燥機的蒸發負荷，這是烘幹設備（bèi）節能的方法之（zhī）一。

對於液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘（hōng）幹前進行預處理也可以節能，因為在對流式烘幹機內（nèi）加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對於噴霧幹燥，料液的預熱還利於霧化。

3、增加烘幹機入口空氣溫度、減少幹燥機出口廢氣溫度

由於烘幹機熱效率定義可知，增加幹燥機入口空氣溫度，利於增加幹燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品（pǐn）允（yǔn）許溫度限製。在並流的顆粒（lì）懸浮幹（gàn）燥（zào）機，顆粒表麵溫度比較低，因此（cǐ），烘幹設備入口空氣溫度可（kě）以比產品允許溫度高得多。

4、部分廢（fèi）氣偱環

采用部分廢氣偱環（huán）的幹燥係統，由（yóu）於利用了部分廢（fèi）氣中的部分餘熱使烘幹機的熱效率有（yǒu）所增加，但隨著廢氣（qì）偱環量的增加而（ér）使熱空氣中的濕含量增（zēng）加，幹燥速率將隨之（zhī）減少，使濕物（wù）料的幹燥（zào）時間增加而帶來烘幹設備費用的增加，因此，存在一（yī）個（gè）廢氣偱（xún）環量（liàng）。

5、從烘幹機出口（kǒu）廢氣（qì）中回收熱量

除了上述這種利用（yòng）部分廢氣偱環來回收熱量的節能方法外，還可（kě）以采間接式換熱設（shè）備從烘幹設備出口廢氣中回（huí）收熱量等節能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換（huàn）熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等（děng）。

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