沙子烘（hōng）幹機在企業的生產中起著至關重要的作用。 然而，由於（yú）材料的（de）特（tè）殊性和後來的操作環境的影響，沙子幹燥器總是引起諸如生鏽或腐蝕的問題。 那（nà）麽如（rú）何防止沙塵機（jī）生鏽和腐（fǔ）蝕，鄭州裕達機械為大（dà）家總結了一些方法：
1，在使用過（guò）程中，由（yóu）於氣缸外保溫層使用時間過（guò）長，保溫（wēn）效果（guǒ）降低，氣（qì）缸壁附近材料溫度較低。 懷疑存在（zài）局部鏽蝕，腐蝕等（děng），它也是氣缸和升降板。 並且在槍管壁附近嚴重腐蝕支撐板的原（yuán）因之一。


2.在幹（gàn）燥器的清潔過程中，當在內部進行堿洗時（shí），由於堿液（蘇打灰和非離子水）中存在某些殘留物，對不鏽（xiù）鋼材料有一定的損害。 目前，在對堿液進行分析後，堿液中的cl含量為5 mg / l，低於中國標準規定的（de）材料中25 mg / l的要求，但過程（chéng）中未知（zhī）因素 生（shēng）產。 更多。 此外，各種腐（fǔ）蝕因素共（gòng）存（cún）。


3. 3mm厚（hòu）的升降板已經部分腐蝕，導致濕物料積聚（jù）在簡化體的底部（bù），這不僅降低了材料的幹燥效果，而且還導致了缸內濕（shī）物料（liào）的不均勻分布。 因此，在切割端的推進（jìn）過程中形成懸掛材料也是局部腐（fǔ）蝕的主要原（yuán）因。


1.對於材料在轉移點的（de）擴散，香蕉影视加強設備（bèi）的維護。 如果在砂幹機運行（háng）過程中帶式輸送機（jī）的負荷（hé）嚴重過（guò）載，導槽材料的橡膠裙（qún）邊損壞或導槽處的鋼板設計得遠離皮帶，砂材料很容（róng）易 導致沙料（liào）的運輸。 衝出導槽。 在這種情況下，香蕉影视可以加強（qiáng）設（shè）備的（de）維護，控製皮帶輸送機的輸送能力。


2.當幹砂機運行時，如果皮帶輸送機正在輸送砂子，由於皮帶的平（píng）衡，皮帶（dài）輸送機兩邊的高度會因長期操作或（huò）操作失誤而改變 。 這（zhè）導致皮帶脫落，導致砂材料從下側飛（fēi）濺。 這時，要及時調整皮帶（dài）輸送機的偏差，以免影響生產的順利進行。


3.如果凹形帶部分的凹入部分的曲率半徑小（xiǎo），則將使帶子（zǐ）浮動。 當皮帶離開（kāi）帶槽的輥子組時，jiu將使槽角度變小，並且將使材料被（bèi）噴灑（sǎ）。 因此，在帶式輸（shū）送機的設計階段，盡可能（néng）使用較大的凹入曲率半徑以避免這種情況（kuàng）。