當汙泥烘幹機長時（shí）間使用（yòng）時，氣缸的（de）阻力會減（jiǎn）弱，並且任何高強度材料都不能（néng）長時間承受高溫和高壓吹氣。 汙泥幹（gàn）燥器的端口部分（fèn）經常暴露在高溫火焰中。 在高溫下，強度降低（dī），並且端口形成喇叭形喇叭口。 這（zhè）反過來會產生裂縫，甚至撕裂。 這將嚴重影響幹燥器的效率，甚至對幹燥材料的質量產（chǎn）生不利影響（xiǎng）。

更換汙泥幹燥器的前端是一種相對（duì）簡單的處理方法。 選擇材料時，請特別注意材料的類型。 鋼板（bǎn）的厚度（dù）和（hé）耐熱性是主要考慮因素。 這與汙泥幹燥器有關。 未來使用中的材料（liào）變（biàn）化是否會影響汙（wū）泥幹燥機（jī）的整體運行將產生不協調的影響。 選擇材料後，這是（shì）焊接（jiē）工作。 嚴格（gé）焊接。 注意新材料與舊材料之間焊接界麵的（de）融合，避免在未來使用中焊接（jiē）引起的材料和材料。 它們之間的不兼容性（xìng）給生產帶（dài）來了不必要的麻煩。

為了防止氣缸變形，支撐裝置應安裝在氣缸的端口（kǒu）上，而不妨礙汙泥幹燥器的正常運行。 當煤泥烘幹機停止工作（zuò）時，將針放在離圓筒前端130米處。 然後旋轉幹燥器以使圓筒旋轉一圈。 手寫（xiě）筆在圓柱上留下清晰（xī）的劃痕。 該（gāi）線是兩個主體前（qián）端的氣體割（gē）線。 在正常（cháng）情況下，米架應放置在距離原始缸口500毫米的位置。 在切割圓筒的前端之（zhī）後（hòu），該距離防止在新端口處變形。

更換氣缸時，根據管道位置拆卸和焊接。 焊接時，注意內部焊接和外（wài）部（bù）焊接（jiē）。 氣缸的焊（hàn）接是更換氣缸的主（zhǔ）要步驟。 焊接應由（yóu）技術人員進行，以避免不必要的麻煩。汙泥幹燥機（jī）會存在（zài）這樣的問題。 其他（tā）幹燥器由於其各自（zì）的使用特性而由於其長期使用而具有各種問題。 烘幹機的使用者將積累（lèi）長期（qī）的經驗。在完（wán）成幹燥後的幹燥疲勞後。