百尺竿頭(tóu)更進一步,如何進一步降低熱力幹燥煤泥(ní)的熱能消耗(hào)是一個亟待突(tū)破的問題(tí),鄭州東鼎幹燥率先把該項(xiàng)技術(shù)進行(háng)突破並投入
煤泥烘幹機項目生(shēng)產(chǎn)過程中,為業主爭取到更大的經濟和社(shè)會效益。利用餘熱幹燥(zào)煤泥技術是指(zhǐ)將擁(yōng)有鍋爐的廠家或電廠(chǎng)尾氣(qì)等(děng)熱介質進行循環利用,減少了供熱的投(tóu)資,使用熱無成本。利用各種(zhǒng)鍋爐、尾氣廢熱作熱源,烘幹煤泥、汙泥等各類物料。技術先進可靠,操作(zuò)簡單實用,環保節能,快速高效,用熱無成本(běn),運行(háng)成本低。資(zī)源化處理很多企(qǐ)業在生產過程中產(chǎn)生的大量廢氣、廢熱、廢渣、廢液,走出了幹燥領(lǐng)域高成本低效益運作的困(kùn)局,把利用廢熱幹燥後的物料作燃料回收利用,與整個(gè)企業產業鏈有機融合(hé),匯(huì)成一個總循環,完(wán)成了產業鏈上的“吃幹榨盡”,有效解(jiě)決了環境與發展的尖銳衝突,達到了循環經濟所倡導的“資源--產品--再生資源”的良性循環,同時得到了國家相關部(bù)門的資金獎勵,實現經濟效益、社會效益和環境效益的結合(hé),是一項不(bú)可多得(dé)的好項目。
在我國,原煤(méi)的入洗率在50%左右,每年的(de)煤泥排放量超過2000萬噸,煤泥的利用問題顯得日益緊迫。煤泥是一(yī)種高灰分、低熱量的洗煤副產品,傳統(tǒng)的煤泥幹燥技術利用燃煤產生熱量與煤泥直接接觸進行幹燥,這樣的幹(gàn)燥技術壓濾過程不連續,其產品大多為含水(shuǐ)25%的塊狀(zhuàng)結構,難以混(hún)入中煤,不能作為工業用途。而直接接觸幹燥造成煤泥粉塵的外流,是造成煤礦環(huán)境汙染的(de)主要來源。
洗煤廠(chǎng)的壓濾(lǜ)煤泥幹燥技術(shù)利用矸石電廠的高溫餘(yú)熱,對煤泥(ní)進行間接幹燥,可避免粉塵外流,使煤泥細化,水分(fèn)降至16%左右,使之符合連續、均勻混入中煤的基本條件,形成市場適用範圍廣、汙染小、利潤高的新混煤,成為該礦電廠和社會電廠供不應求的動力煤。
壓濾煤(méi)泥(ní)潔淨利用(yòng)工程,一方麵變(biàn)傳統燃(rán)煤發(fā)熱為(wéi)利用電廠餘(yú)熱,實現了(le)節能減排。另一方麵,經處理的煤泥混入中煤生成工(gōng)業型煤(méi),能夠獲得高額的經(jīng)濟利潤。更重(chóng)要的是實現了就地消化,減少礦區的粉塵汙染,對於建設綠色生態化型(xíng)礦(kuàng)山(shān)有著積極的社會意(yì)義。 東鼎幹燥專注於煤炭行業煤泥烘幹機的研(yán)發生產,打造環保節能型
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